辊压干法造粒机是由电动机驱动皮带轮，传动带通过减速机传递给一对带有滑模壳体的两个高压辊体做相对工作。挤压机两辊之间是由一组对开齿轮相对工作进行互动，挤压机两辊是由一台专用减速机上的两根输出轴直接带动进行工作，达到挤压成型的目的。

 

　　辊压干法造粒机生产时原料有进料斗进入，经高压辊体相对挤压成型，脱模后自流到辊体下部的破碎成型工作室，通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、橄榄状、扁球状等物料。破碎成型的动力是由主动压辊轴的链轮经链条传动给一对破碎滚轴进行相对运动，在工作室内进行破碎后筛分，成品颗粒通过筛网到出料槽流出机外。

 

　　设备具有制粒、筛分、包装，操作简单，能耗低等特点。主要零部件如辊体采用了具有耐磨、抗冲击特点的一种新型金属精制而成。采用无干燥常温工艺生产，一次成型、该设备投资少、见效快、经济效益好。

 

　　圆盘造粒机，造粒盘盘角采用整体圆弧结构，成粒率可以达93％以上。造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率。减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。

 

　　造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，不易变形。加厚、加重、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳。造粒机主齿轮采用高频淬火，使用寿命增加1倍。造粒面盘内衬高强度玻璃钢，防腐耐用。

 

　　这两种设备各有各的优势，根据自己的需要可以选择适合自己的造粒机。